2016-11-16
很多客戶在使用LED屏過(guò)程中都會(huì)遇到LED屏“馬賽克”現(xiàn)象，一時(shí)半會(huì)不知該如何解決，上網(wǎng)找的解決方案都是一些零散，雜亂的，無(wú)法真正解決這一難題，雷凌LED顯示技術(shù)工程人員歸納整理了一些比較全面的資料供大家參考借鑒，希望能對(duì)大家有所幫助。 LED屏“馬賽克”現(xiàn)象一直以來(lái)困擾著很多LED舞臺(tái)屏企業(yè)。從表面現(xiàn)象看，LED屏“馬賽克”的現(xiàn)象表現(xiàn)為顯示面亮度分區(qū)域的不一致性，即均勻性差。造成馬賽克產(chǎn)生的根本原因是燈管本身的一致性和使用時(shí)的一致性缺陷造成的。那么造成這一現(xiàn)象的具體原因是什么呢？雷凌顯示技術(shù)工程人員在這為您詳細(xì)解讀下： LED屏“馬賽克”現(xiàn)象原因分析 LED模塊就是把LED（發(fā)光二極管）按一定規(guī)則排列在一起再封裝起來(lái),加上一些防水處理組成的產(chǎn)品，就是LED模組。所述的四邊形模塊的主視面上可帶有用于模糊模塊拼接界限的裝飾結(jié)構(gòu)。LED模塊COB光源LED面光源本實(shí)用新型從視覺(jué)和光學(xué)的角度出發(fā)，讓直線形成錯(cuò)位短線條，利用視覺(jué)的直線性，人眼視覺(jué)從上往下(或左右方向移動(dòng))掃描時(shí)不能同時(shí)兼顧錯(cuò)位兩條，勢(shì)必形成無(wú)數(shù)個(gè)錯(cuò)位不連續(xù)短線段，從而徹底消除了因模塊間的縫隙而形成的LED舞臺(tái)屏馬賽克現(xiàn)象。 LED模塊是LED產(chǎn)品中應(yīng)用比較廣的產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)方面和電子方面也存在很大的差異，簡(jiǎn)單的就是用一個(gè)裝有LED的線路板和外殼就成了一個(gè)LED模組，復(fù)雜的就加上一些控制，恒流源和相關(guān)的散熱處理使LED壽命和發(fā)光強(qiáng)度更好。 LED屏“馬賽克”現(xiàn)象解決方案 在每一塊LED顯示屏企業(yè)上使用同一批次的紅、綠、藍(lán)色LED燈，并且將此批LED燈的紅、綠、藍(lán)色進(jìn)行重新分檔。針對(duì)恒流器件進(jìn)行片間分檔，分成5檔，并將每個(gè)檔次的恒流源均勻分布至整屏進(jìn)行LED單元板生產(chǎn)，用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)夾具保證LED燈在同一模塊中均處于同一均衡位置。 控制模具制做工藝，保證模塊內(nèi)的所有LED燈在水平、上下、前后均無(wú)異常偏位。灌膠完后，用標(biāo)準(zhǔn)前蓋將燈固定。每一個(gè)LED單元板進(jìn)行單模塊亮度調(diào)節(jié)，即白平衡微調(diào)，保證模塊間白平衡均勻。 將模塊組裝成箱體。箱體采用鋼板筋結(jié)構(gòu)，并在適當(dāng)位置加有強(qiáng)筋。保證箱體平面的鋼性及平整度。箱體沖壓、折彎采用數(shù)控設(shè)備一次成形，采用數(shù)控沖床保證模塊安裝到位精度。并有適當(dāng)余量以消除累計(jì)誤差。
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